Caractéristiques de la technologie de production et de traitement des meubles en métal

Les meubles en métal UTILISENT des matériaux métalliques, faciles à réaliser l'automatisation du traitement, un haut degré de mécanisation, propices à l'amélioration de l'efficacité du travail, à la réduction des coûts des produits, auxquels les meubles en bois ne peuvent pas être comparés. Les tubes et feuilles à parois minces utilisés dans les meubles en métal peuvent être pliés ou moulé en une seule fois.Créez des formes carrées, rondes, pointues, plates et autres.Également à travers l'estampage, le forgeage, le moulage, le moulage, le soudage et d'autres traitements pour obtenir différentes formes de meubles en métal.Non seulement la fonction d'utilisation, mais peut également obtenir l'effet de décoration de surface coloré grâce à la galvanoplastie, à la pulvérisation, au revêtement plastique et à d'autres technologies de traitement.

1. Coupez le tuyau.

Il existe quatre méthodes principales de coupe de tuyaux: coupe, coupe d'argent, coupe de tournage, coupe de poinçonnage, pièces de coupe de tour à métaux de la fin de la précision d'usinage est relativement élevée.Il est généralement utilisé pour usiner des pièces de tuyaux qui doivent utiliser de l'énergie capacitive soudage par stockage, avec une efficacité de production élevée de poinçonnage, mais le poinçon est facile à rétrécir et son domaine d'application est relativement étroit.

2. Pliez le tuyau.

Le tuyau de cintrage est généralement utilisé dans la structure du support, la technologie du tuyau de cintrage fait référence à la machine-outil spéciale, à l'aide d'un équipement spécial pour plier le tuyau dans une technologie de traitement à l'arc circulaire. le cintrage est utilisé pour les tuyaux à paroi épaisse ou à noyau solide, mais il est rarement utilisé dans les meubles en métal. Le cintrage à froid est formé par la pression de cintrage à température ambiante.Les méthodes de pression couramment utilisées comprennent la pression mécanique, la pression hydraulique, la pression manuelle, etc.

3. Perçage et poinçonnage.

Pièces métalliques générales avec vis ou rivets combinés, les pièces doivent être perforées ou poinçonnées.Les outils de forage utilisent généralement une perceuse d'établi, une perceuse verticale et une perceuse électrique à main, parfois dans la conception seront également utilisés à fente.

4. Soudage.

Les méthodes de soudage courantes comprennent le soudage au gaz, le soudage électrique, le soudage par stockage d'énergie, etc. Après le soudage, les nodules de soudage doivent être retirés pour rendre la surface du tuyau lisse.

5. Traitement de surface.

La surface des pièces doit être galvanisée ou revêtue.Il existe deux types de méthodes de revêtement : la pulvérisation de peinture métallique et la peinture par électrophorèse.

6. Assemblage des composants.

Après la correction finale, les pièces sont assemblées en produits avec des vis et des rivets selon différents modes de connexion.