Un journaliste du « Quotidien de l'information économique » a récemment appris que le plan de mise en œuvre du pic d'émissions de carbone dans l'industrie sidérurgique chinoise et la feuille de route pour une technologie neutre en carbone sont désormais bien définis. Ce plan met l'accent sur la réduction des émissions à la source, un contrôle strict des procédés et un renforcement de la gouvernance en aval de la chaîne de valeur, illustrant ainsi la synergie entre la réduction de la pollution et la réduction des émissions de carbone, et favorisant une transition écologique globale de l'économie et de la société.
Selon des experts du secteur, la promotion d'un plafonnement des émissions de carbone dans la sidérurgie figure parmi les dix actions prioritaires pour y parvenir. Pour la sidérurgie, il s'agit à la fois d'une opportunité et d'un défi. Elle doit gérer avec soin le lien entre développement et réduction des émissions, tant au niveau global que partiel, à court terme qu'à moyen et long terme.
En mars dernier, l'Association chinoise du fer et de l'acier a dévoilé son objectif initial de « pic d'émissions de carbone » et de « neutralité carbone » pour l'industrie sidérurgique. Avant 2025, les émissions de carbone de cette industrie atteindront un pic ; d'ici 2030, elles seront réduites de 30 % par rapport à ce pic, soit une réduction estimée à 420 millions de tonnes. Les émissions totales de dioxyde de carbone, de dioxyde de soufre, d'oxydes d'azote et de particules fines de l'industrie sidérurgique figurent parmi les trois plus importantes du secteur industriel ; il est donc impératif pour cette industrie de réduire ses émissions de carbone.
« Interdire strictement toute nouvelle capacité de production est une condition sine qua non. Consolider les acquis de la réduction des capacités demeure l'un des enjeux majeurs du secteur pour l'avenir. » Il est difficile de freiner la croissance rapide de la production sidérurgique nationale, et une stratégie à deux volets s'impose. Dans un contexte où une réduction significative du volume total est improbable, la réduction drastique des émissions reste un point de départ essentiel.
À l'heure actuelle, plus de 230 entreprises sidérurgiques à travers le pays ont achevé ou sont en train d'achever des travaux de modernisation à très faibles émissions, représentant une capacité de production d'acier brut d'environ 650 millions de tonnes. Fin octobre 2021, 26 entreprises sidérurgiques réparties dans 6 provinces avaient publié des informations à ce sujet. Parmi elles, 19 avaient communiqué sur leurs émissions organisées, leurs émissions non organisées et leurs pratiques de transport propre, tandis que 7 avaient publié des informations partielles. Toutefois, ce nombre d'entreprises sidérurgiques ayant rendu des informations publiques représente moins de 5 % du nombre total d'entreprises sidérurgiques du pays.
Les personnes mentionnées ci-dessus ont souligné que certaines entreprises sidérurgiques ne maîtrisent pas encore suffisamment la transition vers des émissions ultra-faibles, et que beaucoup d'autres restent attentistes, accusant un retard considérable. De plus, certaines entreprises, faute d'une compréhension suffisante de la complexité de cette transition, adoptent des technologies de désulfuration et de dénitrification encore immatures, et leurs émissions sont mal maîtrisées, tout comme le transport propre, la gestion environnementale, le suivi et la réglementation en ligne. Il en résulte de nombreux problèmes. On constate même des cas de falsification des registres de production, de double comptabilité et de falsification des données de surveillance des émissions.
« À l'avenir, les émissions ultra-faibles devront être mises en œuvre tout au long du processus, et ce, durant tout le cycle de vie. » La personne a indiqué que, grâce à la fiscalité, à un contrôle environnemental différencié et à une tarification différenciée de l'eau et de l'électricité, l'entreprise renforcera sa politique de transition vers des émissions ultra-faibles.
Outre le contrôle de base de la « double consommation d'énergie », il s'agira de promouvoir un aménagement écologique, les économies d'énergie et l'amélioration de l'efficacité énergétique, d'optimiser l'utilisation de l'énergie et la structure des processus, de construire une chaîne industrielle d'économie circulaire et d'appliquer des technologies de pointe à faibles émissions de carbone.
Les personnes susmentionnées ont indiqué que, pour parvenir à un développement vert, sobre en carbone et de haute qualité dans l'industrie sidérurgique, il est également nécessaire d'optimiser l'implantation industrielle. Il convient d'accroître la part de la production d'acier au four électrique à processus court et de résoudre les problèmes de forte consommation d'énergie et d'émissions élevées liés à la production d'acier à processus long. Il est également nécessaire d'optimiser la structure de charge, la chaîne industrielle et de réduire considérablement le nombre d'entreprises indépendantes de frittage, de laminage à chaud et de cokéfaction. L'optimisation de la structure énergétique passe par le remplacement des fours industriels au charbon par des énergies propres, la suppression des générateurs à gaz et l'augmentation de la part d'électricité verte. Concernant le transport, il est essentiel d'accroître la part du transport propre des matières premières et des produits finis hors de l'usine, en privilégiant le transport ferroviaire et fluvial pour les moyennes et longues distances, et en optant pour des canalisations ou des véhicules à énergies nouvelles pour les courtes et moyennes distances. Il est également nécessaire de déployer au maximum des systèmes de transport par bande, par rail et par rouleau au sein de l'usine afin de réduire le transport routier interne et de supprimer les transports secondaires de matières premières.
Par ailleurs, la concentration actuelle de l'industrie sidérurgique demeure faible ; la prochaine étape consistera donc à intensifier les fusions et les restructurations, ainsi qu'à intégrer et optimiser les ressources. Il convient également de renforcer la protection des ressources telles que le minerai de fer.
Le plan de réduction des émissions de carbone des entreprises leaders s'est accéléré. Baowu, première entreprise sidérurgique chinoise et actuellement première au monde en termes de production annuelle, a clairement indiqué son ambition d'atteindre un pic d'émissions de carbone en 2023, sa capacité à réduire ses émissions de 30 % en 2030 et de 50 % par rapport à ce pic en 2042, avec pour objectif la neutralité carbone d'ici 2050.
En 2020, la production d'acier brut de Baowu (Chine) atteindra 115 millions de tonnes, réparties sur 17 sites sidérurgiques. Le processus de fabrication de l'acier de Baowu représente près de 94 % de cette production totale. La réduction des émissions de carbone constitue un défi plus important pour Baowu que pour ses concurrents. Chen Derong, secrétaire du Parti et président de Baowu, a déclaré que l'entreprise est pionnière en matière de neutralité carbone.
« L’an dernier, nous avons immédiatement mis un terme au projet initial de haut fourneau de Zhangang et avons prévu d’accélérer le développement de technologies métallurgiques à faible émission de carbone et de mettre en œuvre la construction d’un four à cuve alimenté à l’hydrogène pour le gaz de cokerie », a déclaré Chen Derong. Le développement d’un procédé de production de fer par réduction directe dans un four à cuve alimenté à l’hydrogène devrait permettre d’atteindre des émissions de carbone quasi nulles.
Le groupe Hegang prévoit d'atteindre un pic d'émissions de carbone en 2022, de réduire ses émissions de plus de 10 % par rapport à ce pic en 2025, de plus de 30 % par rapport à ce pic en 2030 et d'atteindre la neutralité carbone en 2050. Le groupe Ansteel prévoit d'atteindre un pic d'émissions totales de carbone d'ici 2025 et une avancée majeure dans l'industrialisation de technologies métallurgiques bas carbone de pointe en 2030, et s'efforce de réduire ses émissions totales de carbone de 30 % par rapport à ce pic en 2035 ; de poursuivre le développement de technologies métallurgiques bas carbone et de devenir la première grande entreprise sidérurgique chinoise à atteindre la neutralité carbone.