À l'aube de 2025, l'intelligence artificielle (IA) est devenue un sujet brûlant, suscitant de vifs débats au sein de la société et dans divers secteurs. Des affaires gouvernementales à l'industrie et aux services, les systèmes d'IA, principalement basés sur DeepSeek, se sont progressivement intégrés. Dans le secteur sidérurgique traditionnel, les techniciens de maintenance de Delong Steel ont également transformé leurs pratiques. En s'appuyant sur l'IA pour analyser les problèmes de manière exhaustive et systématique, identifier et combler les lacunes, et proposer de nouvelles idées, ils commencent à bénéficier des avantages de l'IA qui révolutionne leur quotidien et la production.

L'IA fournit des conseils complets. À la station de production d'oxygène n° 3 de la centrale électrique, le filtre d'entrée du filtre de séparation d'air n° 3 est situé à la sortie d'air inférieure du ventilateur d'extraction. De ce fait, les fumées d'huile rejetées adhèrent à l'élément filtrant en papier, réduisant ainsi son efficacité et la durée de vie de l'équipement. Au début de la construction de la centrale, pour résoudre ce problème, le conduit d'évacuation des fumées a été surélevé longitudinalement afin de disperser les fumées d'huile par le vent. Cependant, le résultat final n'a pas été satisfaisant et le problème n'a pas été entièrement résolu. Huang Yuxiao, technicien à l'atelier de maintenance de la centrale, a eu une idée soudaine en découvrant l'intelligence artificielle. Procédant par essais et erreurs, il a soumis le problème à l'IA et a obtenu des résultats remarquables. DeepSeek analyse le problème sous quatre angles : l'agencement spatial, la capacité de purification des fumées d'huile, les mesures de protection du filtre et la volatilisation des fumées d'huile, et propose des suggestions d'amélioration. Huang Yuxiao, se basant sur la situation réelle sur site et tirant les leçons de la première panne, a mis en œuvre deux mesures correctives. Premièrement, un purificateur a été installé à l'extrémité du tuyau d'échappement, raccordé au réservoir d'huile, afin d'absorber les gouttelettes d'huile les plus lourdes. Deuxièmement, la canalisation a été prolongée horizontalement, complètement éloignée du filtre d'entrée du système de séparation d'air n° 3. Grâce aux efforts conjugués des techniciens de maintenance, cette seconde intervention a été menée à bien. Après une période de fonctionnement, le système s'est avéré efficace et le problème a été entièrement résolu.

Ouvrez vos idées, encyclopédie. Le compresseur de turbine de séparation d'air n° 3 aspire l'air pour le comprimer et fournit l'air comprimé à l'étape suivante de séparation en azote liquide, oxygène liquide et argon liquide. L'inhalation d'air entraîne inévitablement l'inhalation de poussière. Le dispositif de filtration d'origine étant inefficace, la poussière s'accumule et adhère au rotor du compresseur et aux parois des canalisations, corrodant l'équipement et les canalisations, provoquant une défaillance de l'équilibrage dynamique et, finalement, des vibrations de l'équipement. Lorsque Huang Yuxiao considère l'« intelligence artificielle » comme une amie et une encyclopédie, cette habitude lui a également apporté de nouvelles idées pour résoudre les problèmes de maintenance. La nouvelle approche de résolution de problèmes souligne que, d'une part, un dispositif de filtration est essentiel et que s'il n'est pas efficace, il peut s'agir d'une installation ou d'un fonctionnement incorrect des pièces de rechange ou des éléments filtrants ; d'autre part, il est nécessaire d'éliminer la rouille et de peindre les parois des canalisations, d'améliorer leur surface et d'éviter l'adhérence de la poussière. Parallèlement, cela permet également de prévenir la corrosion des canalisations et d'empêcher que la rouille ne soit aspirée dans le compresseur. Huang Yuxiao a coordonné les travaux de rénovation conformément au plan, incluant la peinture et la mise en place de points de contrôle réguliers. Outre l'inspection initiale des chantiers et le remplacement des éléments filtrants, un contrôle mensuel a été instauré afin de vérifier que les éléments filtrants n'étaient pas remplacés après leur date d'expiration ou correctement installés. Grâce à ces mesures d'amélioration, le problème a été facilement résolu.

L'application de l'IA dans l'inspection et la maintenance ne se limite pas aux deux aspects mentionnés précédemment. Elle a également permis de corriger les bruits anormaux du clapet anti-retour de la conduite d'eau de la pompe à condensats, d'optimiser l'efficacité de l'évaporateur du refroidisseur à séparation d'air et de réparer les boulons desserrés du compensateur de la conduite d'entrée. L'IA peut non seulement traiter des données, rédiger des scripts et des discours, ou apprendre des langues étrangères comme dans le cas des reportages, mais aussi fournir des analyses de cas et des résultats d'expérimentation pour la maintenance des équipements, à la manière d'un mentor et d'un assistant. « Nous devons explorer davantage son potentiel et ses fonctions », a déclaré Huang Yuxiao.
Lorsque les données relatives aux collisions d'acier suscitent de nouvelles idées, l'alliance de l'IA et de l'industrie n'est plus un concept abstrait. Les retombées positives de l'IA sur nos vies et la production recèlent également un fort potentiel pour l'industrie lourde traditionnelle. Chaque employé ne doit pas craindre d'être remplacé par l'IA, à l'instar du moine Tang, dont le parcours est guidé par les épreuves plutôt que par la maîtrise des textes sacrés. Chacun devrait accueillir l'IA avec optimisme et ouverture d'esprit, et utiliser des solutions intelligentes pour résoudre les problèmes rencontrés dans la production et la vie quotidienne, améliorer l'efficacité au travail et, par conséquent, la qualité de vie.